下面我们就一起来看微型齿轮泵使用寿命多有长时间。
目前关于微型齿轮泵使用寿命长短没有准确的定义，国家标准与实际的使用时间有较大的差距，所以具体的使用寿命主要取决于工况，一般的寿命时长在一年半左右。
一、影响液压齿轮泵寿命的因素
1、装置运用
液压油泵输入轴颈与电机轴联接时，同轴度差错不能超越0.1mm。牢记不能用皮带联接，应依据泵运用说明书，选用适宜的液压油，且在泵入口处加过滤器，依据液压体系的工作环境定时过滤、更换液压油。
2、轴承的规划与选用
液压齿轮泵的使用规划要考虑其寿命，液压齿轮泵作废的大多数情况是因为轴承损坏所至。当前较好的轴承材料是SF型复合资料。此材料是以钢板为基体，烧结铜网为中间层，以塑料（填充四氟己烯、改性聚甲醛）为冲突面的光滑材科，该材料机械强度高、磨擦系数小、噪声低、耐磨性好、抗腐蚀性好、导热性好、尺度小、成本低，可在无油或少油光滑工况下和较宽的工作温度范围内运用。实践证明，SF材料轴承的运用，使齿轮泵的运用寿命大大提高。
3、技术缘由
为确保液压齿轮泵前、后端盖之间的合理空隙，液压齿轮泵的加工和安装十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的笔直度差不能超越0.01mm，且装在轴上后，其轴向应处于起浮状况。为确保安装后两轴的方位正确，在加工前后两轴承孔时，中间距差错不应超越0.03mm。，输入轴端开裂也是多见的表象，有必要掌握好轴的热处理技术，这可以使其具有必定的强度和硬度，又有较高的抗冲击耐性，避免其开裂。
4、资料、组件的合理选用
为确保液压齿轮泵运转中具有合理的空隙，有关材料的耐磨性是重要的性能指标。选用合理的材料和恰当的热处理技术很重要。油封漏油也是多见的作废缘由。要选用原料好的油封，一起在加工安装时注意油封与衬套的合作要结实，油封内孔与泵轴应具有足够的张力，不能漏油。
5、端面空隙疑问
液压齿轮泵在运用中常因容积效率降低、压力降低而作废。齿轮端面走漏占总走漏量的75％～80％。，合理的端面空隙至关重要。
二、如何使齿轮泵寿命更长
1、对于自吸油型齿轮泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
2、作用一段时间后，平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对冷却器使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。
3、平面被齿轮球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。不管采取哪种方法修复，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。
4、球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。平面配流形式的磨擦副可以在比较高的平台上进行研磨。
5、用轴承液压齿轮泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，齿轮泵效率降低，也会影响液压系统的运行。如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
6、三对磨擦副检查与修复齿轮杆与缸体孔根据齿轮泵零件的更换标准，当零件的各种间隙超差时，可按下述方法修复缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。把一组齿轮杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。
拓展小知识
知识点一、微型齿轮油泵的优点
1、电机寿命长密封性更强，细节展现品质，寿命长效率高；
2、全铜线线圈冷轧性矽钢片800#，温升低，效率高动力足，使用寿命长；
3、不锈钢接轴加工成型操作平稳，表面防潮、防锈处理；
4、滚珠轴承大载荷轴承，结构简单，使用方便，防尘性能好；
5、定制合金密封304不锈钢弹簧，强度高，密封小，阻力小，防沙；
6、高品质齿轮高温淬火提高合金硬度强度，经久耐用。
知识点二、螺杆泵主要用于什么场合
1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。
3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。
知识点三、螺杆泵的工作特点
螺杆泵主要具有以下几个特点结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。
知识点四、什么是三螺杆泵
螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
知识点五、蠕动泵用途有哪些
蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。
从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。
蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域
1、分析仪器色谱仪、原子荧光光度计。
2、医疗行业医疗设备和诊断试剂仪器。
3、生物制药包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。
4、实验科研实验室和研究设备。
5、食品饮料现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。
